一、簡(jiǎn)介
提取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格項(xiàng)目
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YP-TQ-20
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YP-TQ-50
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YP-TQ-100
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YP-TQ-200
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提取罐容積（L）
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20
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50
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100
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200
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提取罐外型
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Dg400×600
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Dg500×600
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Dg500×800
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Φ600×800
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排渣口直徑
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150
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200
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250
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300
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罐內(nèi)工作壓力（Mpa）
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常壓工作溫度 78-100℃（可按工藝設(shè)定）
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加熱總面積（m2）
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0.1
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0.5
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0.8
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1.1
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蒸汽工作壓力（Mpa）
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<0.1
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氣缸工作壓力（Mpa）
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0.6-0.8
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1、 提取壓力：常壓、溫度可按工藝選取，濃縮溫度55-80℃自由設(shè)定。
2、 即可醇提，又完全適應(yīng)水提，還適應(yīng)其他的提取工藝
3、 即可整機(jī)操作，又可十分方便地分成常壓動(dòng)態(tài)提取。
4、 切換器采用控制箱控制，狀態(tài)自動(dòng)顯示，使操作者一目了然，操作方便。
7、 配置獨(dú)特的冷凝器、油水分離器（輕油、水輕松分離）。
三、小試中試提取濃縮機(jī)組原理
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液
加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開(kāi)啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱
系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝
液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液
經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出（提取液無(wú)色）濃縮繼續(xù)進(jìn)
行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開(kāi)直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑
后,將渣排掉。 |
